不銹鋼管加工處理中防損方法有哪些方法

應(yīng)與送入支撐架防護，不銹鋼管材的開料選用裁切或等離子切割機、切割等。裁切：裁切時。落料倉也應(yīng)鋪以橡膠板，避免刮傷。等離子切割機：等離子切割機后，割渣應(yīng)清除整潔。大批量激光切割時，針對完成的零件應(yīng)立即清除出當場，以避免割渣對產(chǎn)品工件的沾污。鋸切開料：鋸切開料時，夾持應(yīng)多方面套膠維護，鋸切后應(yīng)清除產(chǎn)品工件上的油漬、沉渣等。

工作進行應(yīng)清除整潔產(chǎn)品工件表層的油漬、鐵銷等臟物。成形生產(chǎn)加工：冷軋卷、鈑金折彎全過程中，不銹鋼板件在車、銑等機械加工制造時也應(yīng)留意安全防護。應(yīng)采取措施對策避免導(dǎo)致不銹鋼板件表面刮傷和皺褶。鉚焊：不銹鋼板件在組對時，應(yīng)避免強制性拼裝，特別是在避免火苗烤校安裝。校核或制作過程若有臨時性選用等離子切割機時，應(yīng)采用隔離措施以避免割渣對其他不銹鋼板件的環(huán)境污染。激光切割后，產(chǎn)品工件上的割渣應(yīng)清除整潔。

選用電弧焊時要選用小電流量、迅速焊，不銹鋼板件電焊焊接前必不可少用心消除油漬、鐵銹、塵土等臟物。電焊焊接時盡可能選用氬弧焊機接。避免晃動。禁止在非電焊焊接地區(qū)引弧，接地線部位適度、聯(lián)接堅固，以避免電孤擦破。電焊焊接時要采用防濺出對策(如刷石灰等方式)焊后運用不銹鋼板(不可選用碳素鋼)扁鏟徹底清除爐渣和濺出。

固層爐渣必不可少消除整潔。雙層焊時，多雙層焊時。應(yīng)操縱固層溫度，一般不可跨越60℃。焊接：焊接連接頭應(yīng)刃磨，焊接表面不可有爐渣、出氣孔、錯口、濺出、裂痕、未焊接、未熔透等缺點，焊接與對接焊縫應(yīng)圓潤銜接，不可小于對接焊縫。矯型：不銹鋼板件的矯型，應(yīng)避免選用火苗加溫方式，特別是在不允許不斷加溫同一地區(qū)。矯型時，盡可能選用機械設(shè)備設(shè)備，或用木槌(橡皮擦錘)或墊橡皮擦墊捶擊，嚴禁用錘子捶擊，以避免損害不銹鋼板件。


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